在各種壓濾機中，隔膜壓濾機的效率比較穩(wěn)定。設(shè)計和可用性很簡單。并且故障率也很低，但是如果由于操作不當(dāng)或其他重要原因?qū)е洛e誤無法正常工作，這時可以學(xué)習(xí)一些故障排除技巧，以節(jié)省維護時間，并可以大大提高生產(chǎn)力和產(chǎn)品運行。那么隔膜壓濾機運行效率低是由哪些原因?qū)е碌?

 

870手動隔膜

 

　　1、油壓不足

 

　　整閥調(diào)整不正確，閥漏油，氣缸O型圈磨損優(yōu)于室式隔膜壓濾機，管路漏油，換向電磁閥不到位，柱塞泵損壞，油位不足。如果油缸油封和O型圈磨損、管路漏氣、電磁換向閥未到位、柱塞泵損壞、未檢查油位，可更換或修理磨損以恢復(fù)平穩(wěn)運行。

 

　　2、濾板間移動物料

 

　　這種情況發(fā)生在板框隔膜壓濾機上。由于油壓技術(shù)不足 過濾器密封面上有一些碎屑。 濾布不平整 高溫環(huán)境材料的低溫板導(dǎo)致濾板變形 進料泵壓力或流量大，調(diào)整或更換和優(yōu)化零件。

 

　　3、濾液渾濁

 

　　這是一個污水污泥處理中遇到的棘手問題原因之一。隔膜壓濾機的故障和處理比板框壓濾機更好可能有以下原因：整個閥門調(diào)整不正確，閥門泄漏，而不是板泄漏。隔膜壓濾機有一個比較大的問題，主要是和濾布有關(guān)。如果隔膜壓濾機濾布如果濾布破損，開口過大，接縫過大，濾液可能混濁。因此隔膜壓濾機必須可以選擇自己加工精細、材質(zhì)合適的濾布，并在隔膜壓濾機中運行需要一段工作時間。